雅保特科技模具(深圳)有限公司
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品质管理



 方针     
品质第一向客人提供满意的品质 (部品.商品)

 行动指针   
A.B不良的彻底改善,改变人.工程.且进行管理

 
重点课题・方策
①制造A,B不良要即日改善,对策。 
②市场投诉是3天以内要报告。    
③强化变化管理异常的未然防止。   
④继续品质教育,指导和意识。  

 制造前品质的16条要彻底执行
 量产准备阶段
 制造标准的准备(QC工程表、ISC、作业标准书、包装基准书)完成
 制造(成形、涂装、组立等)条件确立后开始量产
 新作业时、对作业员实施作业指导、教育、理解后开始作业
 每天作业开始前点检设备、治具
 模具、合格后移管到成形部(制造移管管理的彻底)
 涂装根据膜厚变化,实施品质的确认(调色、强度)
 制造、品质相关者、要理解品质要求内容
 成形根据条件变化,确认产品变化(披锋、收缩、涂装状态)

 量产阶段
 初期流动管理要彻底执行(材料~生产作业~包装)
 作业开始前要确认作业标准书和检查基准
 发现异常立即报告上司
 变更制造条件要全部「4M变更」。承认作业后开始
 品质要以基准「基准书、限度样品」判断
 毎天的不良要毎天処理和改善实施
 彻底不良标识,LOT管理

 成形机台的管理(螺杆,发热)要彻底

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